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山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤
氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目(一期)
竣工環(huán)境保護(hù)
驗收監(jiān)測報告
建設(shè)單位：山東明泉新材料科技有限公司
編制單位：山東明泉新材料科技有限公司
編制時間：二〇一八年七月
  
 
建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)
驗收監(jiān)測報告
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤
項目名稱：
氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目(一期)
建設(shè)單位：
山東明泉新材料科技有限公司
山東明泉新材料科技有限公司
二〇一八年七月
  
 
建設(shè)單位法人代表：孫志田
編制單位法人代表：孫志田
項目負(fù)責(zé)人：孫志田
報告編寫人：王雪妮 孟春 賀衛(wèi)
建設(shè)單位：山東明泉新材料科技有 編制單位：山東明泉新材料科技有
限公司
限公司
電話：0531-83253230
傳真：0531-83253516
郵編：253200
電話：0531-83253516
傳真：0531-83253516
郵編：253200
地址：章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園
地址：章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園
  
 
目
錄
目
錄....................................................................................................................................................1
第一章 驗收項目概況 .........................................................................................................................3
第二章 驗收依據(jù)....................................................................................................................................6
2.1 驗收內(nèi)容及目的 ...........................................................................................................................6
2.2 驗收依據(jù)........................................................................................................................................6
2.3 驗收對象......................................................................................................................................10
第三章 建設(shè)項目工程概況..................................................................................................................11
3.1 地理位置及平面布置 .................................................................................................................11
3.2 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) .............................................................................................................................15
3.3 建設(shè)內(nèi)容......................................................................................................................................18
3.4 公用工程......................................................................................................................................26
3.5 生產(chǎn)工藝簡介..............................................................................................................................30
3.5.4 主要產(chǎn)品 ..................................................................................................................................42
3.6 驗收項目變更情況及原因分析..................................................................................................59
3.7 是否屬于重大變更說明..............................................................................................................61
第四章 主要環(huán)保設(shè)施和主要污染物排放情況 ..............................................................................69
4.1 污染物治理/處置設(shè)施.................................................................................................................69
4.2 主要環(huán)保設(shè)施建設(shè)和主要污染物排放情況..............................................................................71
4.3 其他環(huán)保設(shè)施..............................................................................................................................84
第五章 環(huán)境影響評價意見及環(huán)境影響評價批復(fù)要求 ....................................................................100
5.1 評價結(jié)論....................................................................................................................................100
5.2 主要環(huán)保措施............................................................................................................................ 111
5.3 建議.......................................................................................................................................... 112
5.4 環(huán)評批復(fù).................................................................................................................................... 115
第六章 驗收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn)................................................................................................................ 116
6.1 廢氣評價標(biāo)準(zhǔn)............................................................................................................................ 116
6.2 無組織廢氣評價標(biāo)準(zhǔn) ............................................................................................................... 117
6.3 廢水評價標(biāo)準(zhǔn)............................................................................................................................ 117
6.4 噪聲評價標(biāo)準(zhǔn)............................................................................................................................ 119
6.5 固廢執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值 ...................................................................................................................120
6.6 污染物排放總量控制指標(biāo)........................................................................................................120
第七章 驗收監(jiān)測內(nèi)容........................................................................................................................121
7.1 監(jiān)測目的和范圍........................................................................................................................121
7.2 驗收監(jiān)測期間工況調(diào)查............................................................................................................121
7.3 污染物監(jiān)測內(nèi)容 .......................................................................................................................121
7.4 煤燃料分析................................................................................................................................151
7.5 總量核算....................................................................................................................................151
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
第八章公眾問卷調(diào)查..........................................................................................................................153
8.1 調(diào)查范圍和組織形式 ...............................................................................................................153
8.2 調(diào)查問卷樣表 ...........................................................................................................................153
8.3 調(diào)查結(jié)果和分析 .......................................................................................................................155
第九章 環(huán)評批復(fù)落實情況................................................................................................................159
第十章 結(jié)論與建議............................................................................................................................164
10.1 工程基本情況 .........................................................................................................................164
10.2 環(huán)保執(zhí)行情況 .........................................................................................................................165
10.3 驗收監(jiān)測結(jié)果 .........................................................................................................................167
10.4 驗收監(jiān)測結(jié)論 .........................................................................................................................173
10.5 對以后環(huán)保工作的建議 .........................................................................................................173
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
第一章 驗收項目概況
山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司原為明化集團(tuán)總公司，下設(shè)原明水
廠區(qū)的明水化工、魯明化工、明水熱電、華飾紙業(yè)（以上四個廠區(qū)稱為
“北四廠”）及現(xiàn)刁鎮(zhèn)化工工業(yè)園內(nèi)的明泉化肥廠。2014 年明化集團(tuán)響應(yīng)
章丘市政府“退城進(jìn)園”號召，原“北四廠”停產(chǎn)拆除，按照 2013 年山東省
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級指導(dǎo)計劃”（魯政辦發(fā)[2013]37 號）提出：“支持明水
大化等企業(yè)，積極發(fā)展?jié)崈裘簹饣夹g(shù)，加強新型功能肥料二次開發(fā)生
產(chǎn)”，“依托煤炭-合成氣-碳一化工產(chǎn)業(yè)鏈，重點以潔凈煤氣化技術(shù)為龍
頭，積極發(fā)展羰基化、氨基化等深加工下游產(chǎn)品”的要求，公司于 2014
開始實施用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目，該項目建設(shè)規(guī)模為
年產(chǎn) 30 萬噸混合芳烴、配套 60 萬噸甲醇。本項目主要有甲醇和混合芳
烴兩個產(chǎn)品，甲醇為混合芳烴的中間原料產(chǎn)品。2016 年年底，經(jīng)公司領(lǐng)
導(dǎo)研究決定將原明泉化肥廠更名為山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司，并
將其名下“采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目”專門成立公司，
名為“山東明泉新材料科技有限公司”，并設(shè)置相應(yīng)管理機構(gòu)。
本項目名稱原為“山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司采用潔凈煤氣化
技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目”，由于單位名稱變更，現(xiàn)項目名稱為“山東
明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項
目” 。項目屬于搬遷改造,與本項目有關(guān)的兩個廠區(qū)是明水化肥廠和明水
熱電。本著實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的原則，建設(shè)單位全部淘汰了明水化肥廠
工藝落后的三聚氰胺、烏洛托品和雙氧水生產(chǎn)裝置以及明水熱電 4 臺循
環(huán)流化床鍋爐。項目建設(shè)位置位于章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園山東晉煤明水化工集
團(tuán)明泉化肥廠現(xiàn)有廠區(qū)的北側(cè)。本項目合成混合芳烴技術(shù)采用清華大學(xué)
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
的 FMTA 技術(shù)。2013 年 3 月 18 日，流化床甲醇制芳烴的催化劑與成套
工業(yè)技術(shù)兩項成果通過了國家能源局委托、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會
組織的技術(shù)鑒定，現(xiàn)華電榆林 60 萬噸煤制芳烴工業(yè)示范性項目正在建
設(shè)中。為減少項目建設(shè)方面的技術(shù)風(fēng)險，待華電榆林煤制芳烴項目成功
投產(chǎn)并確認(rèn)安全、環(huán)保、工藝、節(jié)能等技術(shù)可靠后，我公司將啟動甲醇
制芳烴裝置建設(shè)本項目分期建設(shè)，一期建設(shè)甲醇 60 萬噸/年，全部廠內(nèi)
綜合利用。副產(chǎn) 1.17 萬噸硫磺，副產(chǎn) 0.8224 萬噸硫酸銨，本期驗收項
目僅為一期。
關(guān)于國家級智能制造試點示范項目（采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)
轉(zhuǎn)型升級 MTA 產(chǎn)業(yè)鏈智能制造新模式）申報工作，通過前期積極申報、
努力協(xié)調(diào)、認(rèn)真答辯，本項目已順利通過濟(jì)南市、山東省的專家組答辯
及評審，山東省各地市共選拔出 50 家企業(yè)推薦至山東省經(jīng)信委，省經(jīng)
信委通過材料審核、現(xiàn)場答辯最終評審出 15 家企業(yè)項目報送國家工信
部。
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型
升級項目(一期)。主要建設(shè)內(nèi)容包括甲醇生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)供電、供
水、供汽設(shè)施；冷凍站、空壓站、變電室、煤場、灰渣場、成品及副產(chǎn)
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罐區(qū)、危廢暫存間、260m /h 污水處理站（分期建設(shè)，環(huán)評 450m /h）、
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800m /h 中水處理裝置一套（環(huán)評 700m /h）及廢氣治理設(shè)施等環(huán)保工程。
2014 年 9 月，濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)規(guī)劃設(shè)計研究院編制完成《山東晉煤
明水化工集團(tuán)有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目環(huán)
境影響報告書》。2014 年 10 月，濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)局以濟(jì)環(huán)報告書[2014]62
號文，《關(guān)于山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》對該項目進(jìn)行了批復(fù)。由于
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山東明泉新材料科技有限公司
  
 
技術(shù)原因，本項目分期建設(shè)，一期建設(shè)甲醇生產(chǎn)裝置及其配套環(huán)保工程
于 2014 年 11 月開始安裝設(shè)備，2017 年 11 月設(shè)備安裝完成。
受山東明泉新材料科技有限公司的委托，山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究
設(shè)計院有限公司承擔(dān)了本項目的竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測工作，并于 2018
年 5 月 8 日至 5 月 10 日對本項目外排污染物進(jìn)行了監(jiān)測。根據(jù)山東省
環(huán)境保護(hù)研究設(shè)計院有限公司的監(jiān)測報告，結(jié)合建設(shè)單位的實際環(huán)境管
理水平情況等進(jìn)行了自我檢查；根據(jù)調(diào)查結(jié)果和監(jiān)測的結(jié)果，我單位編
制了本項目驗收報告。
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第二章 驗收依據(jù)
2.1 驗收內(nèi)容及目的
此次驗收項目為采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目(一
期)。
2.1.1 驗收內(nèi)容
對本項目的實際建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行檢查，核實本項目各個工段原輔材
料的使用情況和實際生產(chǎn)能力；
檢查各個生產(chǎn)工段的污染物的實際產(chǎn)生情況以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)
施是否建設(shè)到位和實際運行情況；
通過現(xiàn)場檢查和實地監(jiān)測，確定本項目產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲
等相關(guān)污染物的達(dá)標(biāo)排放情況；
檢查其環(huán)境風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案的制定和執(zhí)行情況，環(huán)境保
護(hù)管理制度的制定和實施情況，相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)機構(gòu)、人員和儀器設(shè)
施的配備情況；
核查周圍敏感保護(hù)目標(biāo)分布及受影響情況；
檢查環(huán)評批復(fù)的落實情況的落實情況。
2.1.2 驗收目的
通過對建設(shè)項目外排污染物達(dá)標(biāo)情況、環(huán)保設(shè)施運行情況、污染
治理效果等的監(jiān)測以及建設(shè)項目環(huán)境管理水平檢查及公眾意見的調(diào)
查，為環(huán)境保護(hù)行政主管部門驗收及驗收后的日常監(jiān)督管理提供技術(shù)
依據(jù)。
2.2 驗收依據(jù)
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2.2.1 法律法規(guī)
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015.1）；
(2)《中華人民共和國水污染防治法》（2018.1）；
(3)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996.10）；
(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》（2015.8）；
(5)《中華人民共和國固體廢物污染防治法》（2016.11）；
(6)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2016.9）；
（7）中華人民共和國國務(wù)院令第 682 號，《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)
管理條例》（2017.8）；
(8)環(huán)辦〔2015〕52 號《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目
重大變動清單的通知》（2015.6）；
(9)《山東省環(huán)境保護(hù)條例》（山東省人大常委會 2001.7）；
(10) 環(huán)境保護(hù)部環(huán)發(fā)[2012]77 號文《關(guān)于進(jìn)一步加強環(huán)境影響評
價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（2012.7）；
(11) 環(huán)境保護(hù)部環(huán)發(fā)[2012]98 號文《關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴(yán)格
環(huán)境影響評價管理的通知》（2012.8）；
(12) 魯環(huán)發(fā)[2013]4 號文《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于進(jìn)一步加強環(huán)
境安全應(yīng)急管理工作的通知》（2013.1）；
(13) 魯環(huán)評函[2013]138 號《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于加強建設(shè)項
目特征污染物監(jiān)管和綠色生態(tài)屏障建設(shè)的通知》（2013.3）；
(14) 魯環(huán)辦函[2016]141 號《山東省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于進(jìn)一步加強
建設(shè)項目固體廢物環(huán)境管理的通知》（2016.9）；
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（15）環(huán)境保護(hù)部國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4 號《關(guān)于發(fā)布建設(shè)項目竣
工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法公告》（2017.11）。
（16）國家環(huán)保部 環(huán)辦[2015]113 號，《關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目竣工
環(huán)境保護(hù)驗收現(xiàn)場檢查及審查要點的通知》，2015 年 12 月；
（17）生態(tài)環(huán)境部公告[2018]9 號 生態(tài)環(huán)境部關(guān)于發(fā)布《建設(shè)項
目竣工環(huán)境保護(hù)驗收技術(shù)指南污染影響類》的公告，2018 年 5 月 16
日。
（18）環(huán)辦環(huán)評〔2018〕6 號《關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)
建設(shè)項目重大變動清單的通知》（2018.1）。
2.2.2 技術(shù)文件
（1）濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)規(guī)劃設(shè)計研究院《山東晉煤明水化工集團(tuán)有
限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目環(huán)境環(huán)境影響報
告書》（2014.9）；
（2）濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)局 濟(jì)環(huán)報告書[2014]62 號文，《關(guān)于山東
晉煤明水化工集團(tuán)有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級
項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》（2014.10）。
2.2.3 驗收評價標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
(1)廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表
2 中二級標(biāo)準(zhǔn)及無組織排放標(biāo)準(zhǔn)；
(2) 鍋 爐 廢 氣 執(zhí) 行 《 火 電 廠 大 氣 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 》
（ GB13223-2011 ） 及 《 山 東 省 火 電 廠 大 氣 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 》
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（DB37/2374-2013）超低排放第 2 號修改單標(biāo)準(zhǔn)限值的要求及《山
東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表 2 大氣
污染物排放限值重點控制區(qū)域限值的要求；
(3)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中 3
類標(biāo)準(zhǔn)；
(4)氨、硫化氫和臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》
(GB14554-93)表 1 二級新改擴(kuò)建標(biāo)準(zhǔn)及表 2 標(biāo)準(zhǔn)；
(5) 顆 粒 物 執(zhí) 行 《 山 東 省 區(qū) 域 性 大 氣 綜 合 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 》
(DB37/2736-2013)表 2 重點控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；
(6)廢水執(zhí)行《山東省小清河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
（DB37/656-2006）重點保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)和魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)[2011]35 號文《山
東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等 4 項標(biāo)準(zhǔn)修改單的通
知”以及魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)[2014]7 號文 《<山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜
合排放標(biāo)準(zhǔn)>等 4 項標(biāo)準(zhǔn)增加全鹽量指標(biāo)限值修改單》和《濟(jì)南市人
民政府辦公廳關(guān)于提高部分排污企業(yè)水污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的通知》
（濟(jì)政辦字[2011]49 號）、《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放
標(biāo)準(zhǔn)》等 7 項標(biāo)準(zhǔn)修改單的通知；
(7)地下水執(zhí)行《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）三
類標(biāo)準(zhǔn)限值；
(8) 《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18597-2001）及其修
改單；
(9) 《 一 般 工 業(yè) 固 體 廢 物 貯 存 、 處 置 場 污 染 控 制 標(biāo) 準(zhǔn) 》
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(GB18599-2001)及其修改單。
(10) 環(huán)發(fā)〔2010〕10 號《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》(2010
年 1 月)。
2.3 驗收對象
本次驗收項目為采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目(一
期)。監(jiān)測對象見表 2-1。
表 2-1 驗收監(jiān)測對象一覽表
類別
廢氣
監(jiān)測對象
鍋爐廢氣監(jiān)測
熱風(fēng)爐廢氣監(jiān)測
有組織
無組織
原料煤破碎廢氣監(jiān)測
硫化氫濃縮塔廢氣監(jiān)測
廠界無組織廢氣監(jiān)測
污水處理站進(jìn)口
污染物排放
廢水
污水處理站出口(總排口)
回用水進(jìn)、出口
噪聲
廠界噪聲監(jiān)測
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山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目（一期）竣工環(huán)保驗收報告
第三章 建設(shè)項目工程概況
山東明泉新材料科技有限公司采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)
型升級項目（一期）建設(shè)地點位于章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園明化集團(tuán)明泉廠區(qū)
北側(cè)新征土地。
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置
本項目位于章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園山東晉煤明水化工集團(tuán)明泉化肥廠
現(xiàn)有廠區(qū)的北側(cè)，具體地理位置見圖 3-1。
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本項目廠址
圖 3-1 地理位置圖
3.1.2 總平面布置
1、功能區(qū)組成
工廠內(nèi)設(shè)施按生產(chǎn)性質(zhì)和使用要求劃分為以下功能分區(qū)：
空分區(qū)：空分裝置、空壓裝置。熱動力區(qū)：鍋爐房、脫鹽水站。
原料煤/燃料煤貯運區(qū)：渣場、原料煤臨時堆場、火炬系統(tǒng)。循環(huán)水
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區(qū)：污水處理場、循環(huán)水池及泵房。氣化區(qū)：磨煤制漿、氣化、渣水
處理。硫回收區(qū)：硫回收裝置。中控區(qū)：一次水水池、中央控制室。
汽車裝卸區(qū)：槽車等待區(qū)、事故池。甲醇合成區(qū)：甲醇合成。甲醇精
餾區(qū)：甲醇精餾。變換區(qū)：變換及熱回收裝置、低溫甲醇洗裝置、冷
凍站。全廠消防區(qū)：消防水池及泵房。原料及產(chǎn)品罐區(qū)。
2、總平面布置
本項目工程場地位于章丘刁鎮(zhèn)工業(yè)園明泉化肥廠北廠區(qū)以北，根
據(jù)工藝流程及場地自然條件，主體工程位于中東部；輔助工程位于中
北部；公用工程位于中南部；環(huán)保工程中廢氣處理裝置位于東南部、
廢水處理位于東南部、火炬系統(tǒng)位于西北部；辦公及生活區(qū)位于中北
區(qū)；原料、燃料煤區(qū)位于東北部；罐區(qū)位于西南部。
原裝置布置是根據(jù)同行業(yè)相似裝置進(jìn)行的布置，實際裝置布置根
據(jù)公司實際地理位置情況進(jìn)行調(diào)整。
廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)
危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。為優(yōu)化工藝
流程，因氣化工段調(diào)整了工藝包，原料煤儲存改為筒倉、輸煤以實現(xiàn)
最短距離為原則進(jìn)行布置；空分裝置應(yīng)布置在空氣清潔地段，遠(yuǎn)離
CO 放空裝置，并位于散發(fā)可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)
2
向的下風(fēng)向；全廠性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上
風(fēng)側(cè)；甲醇灌裝區(qū)域結(jié)合老廠灌裝，實現(xiàn)重大危險源集中控制為原則，
根據(jù)以上布置原則設(shè)計出總平面布置圖。
硫回收位置調(diào)整主要是考慮到工藝流程問題，因硫回收的原料氣
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來源為變換和低甲工段，為盡可能的使工段間管線最短，布置緊湊，
對硫回收工段進(jìn)行了調(diào)整。
循環(huán)水工段位置調(diào)整主要是考慮到集中化布置，將防爆的生產(chǎn)區(qū)
和不防爆的輔助生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開，按照防火設(shè)計規(guī)范要求，用通
道和主裝置分開，同時通道又可作為檢修和消防通道。
甲醇罐區(qū)位置調(diào)整主要是考慮重大危險源集中布置，與老廠罐區(qū)
集中布置，不僅便于安全管理，同時也利于灌裝銷售工作。
事故水池布置調(diào)整：主要是考慮廠區(qū)高壓線問題，為最大程度的
利用現(xiàn)有場地，對裝置界區(qū)進(jìn)行調(diào)整布置。
受裝置安全間距影響，因單個裝置單元之間均有間距要求，因此
結(jié)合工藝、安全、廠區(qū)地理位置等情況進(jìn)行調(diào)整。
環(huán)評階段廠區(qū)平面布置圖見圖 2.5-2.1，廠區(qū)實際平面布置圖見圖
3-3。
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3.2 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)
本項目建設(shè)于明泉化肥廠北側(cè)新征土地上，不涉及搬遷，批復(fù)要
求項目硫回收裝置區(qū)、裝卸區(qū)、儲罐區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離分別為 300 米、
100 米、100 米。本項目 300 米衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)無敏感目標(biāo)，與環(huán)評
階段相比衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)無變化。廠址 1km 以內(nèi)
范圍內(nèi)主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表 3-1、圖 3-4 和圖 3-5。
表 3-1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表
序號
名稱
相對廠址方位
相對廠界距離(米)
1
水北村
W
900
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項目廠區(qū)位置
水
北
村
圖 3-4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)圖
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明化新材料
晉煤明化
日月化工
緑綁
•
圖 3-5 山東明泉新材料有限公司周圍情況
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3.3 建設(shè)內(nèi)容
3.3.1 基本情況
（1）項目名稱：采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目（一
期）
（2）項目性質(zhì)：搬遷改造
（3）建設(shè)單位：山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司
（4）建設(shè)地點：濟(jì)南市章丘區(qū)刁鎮(zhèn)化工園區(qū)山晉煤明水化工集
團(tuán)現(xiàn)有廠區(qū)的北側(cè)。
（5）項目投資：項目總投資 265000 萬元。
2
（6）占地面積：本項目總占地面積約為 15735m 。
（7）建設(shè)規(guī)模：副產(chǎn) 1.17 萬噸硫磺，副產(chǎn) 0.8224 萬噸硫酸銨。
(8)工作制度及勞動定員
本工程勞動定員總計 455 人，其中管理人員 36 人，技術(shù)與生產(chǎn)
人員 404 人，輔助服務(wù)人員 15。人員安置由明水化肥廠和章丘魯明
化工有限公司人員調(diào)劑。年工作時間為 300 天，每班工作 8 小時，四
班三運轉(zhuǎn)。
3.3.2 項目分期建設(shè)基本情況
本次轉(zhuǎn)型升級項目的搬遷內(nèi)容不包括明水熱電的發(fā)電機組搬遷，
僅涉及搬遷方案二期工程中的 0.6 萬噸/年三聚氰胺、1.0 萬噸/年烏洛
托品和 3.7 萬噸/年雙氧水工藝裝置及明水熱電廠 2 臺 130t/h 和 2 臺
75t/h 循環(huán)流化床鍋爐。
本項目轉(zhuǎn)型升級內(nèi)容主要體現(xiàn)在淘汰規(guī)模較小且建成時間較長
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的三套化工生產(chǎn)裝置，淘汰明水熱電廠 2 臺 130t/h 和 2 臺 75t/h 循環(huán)
流化床鍋爐，配套建設(shè) 4 臺 130t/h 的循環(huán)流化床鍋爐，主要拆遷情況
等見下表 3-2。
3.3.2.1 本項目涉及明泉熱電廠的拆除情況
表 3-2 工程組成情況表
建設(shè)單位
服務(wù)范圍
建設(shè)地點
濟(jì)南明水熱電有限公司
章丘市東、北部地區(qū)供電和周邊企業(yè)的工業(yè)用汽及明水部分單
位的冬季采暖供熱
備注
濟(jì)南明水熱電有限公司廠區(qū)內(nèi)
序
項目
主要組成
型號
裝置生產(chǎn)規(guī)模
號
2×130t/h（YG-130/3.82/450-M6）
2×75t/h（YG-75/3.82-M1）
均為循環(huán)流化床鍋爐
鍋
爐
1
已全部拆除
額定蒸發(fā)量
給水溫度
2×130t/h+2×75t/h
150℃
主體
汽
輪
機
1#機
2#機
型號 C6-3.43/0.981
型號 CC12-3.43/1.57/0.49
型號 CC12-3.43/0.981/0.118
型號 QF-J6-2
工程
2
搬遷至明泉化
肥廠（本項目
不涉及）
3#機
發(fā)
電
機
1#機
3
2#機
型號 QF-15-2
3#機
型號 QF-12-2
1
除灰系統(tǒng)
除渣系統(tǒng)
除灰系統(tǒng)：氣力除灰裝置 2 套；
2 臺冷渣機 型號：HBSL-新Ⅳ-8
振動篩、輸送廊道
輔助
2
工程
3
原料煤輸送系統(tǒng)
新鮮水供水設(shè)施及
供水管網(wǎng)
3
1
供水能力 400m /h
已拆除
2
公用
2
2 座 750m 涼水塔，配套循環(huán)水泵；設(shè)計能
循環(huán)水系統(tǒng)
工程
力：1000m3/h
3
兩套反滲透水處理裝置，2×80m /h
3
化水間
方式
3
離子交換裝置，出水能力 160m /h
75t/h 采用三電場除塵、130t/h 采用四電場
4 臺
環(huán)
除塵
數(shù)量
1
已拆除
已拆除
保
裝置
2×130t/h 設(shè)計效率 99.8%；2×75t/h 設(shè)計效
率 99.5%
工
除塵效率
程
2
脫硫
方式
氨法脫硫
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裝置
脫硫效率
設(shè)計效率 95%
數(shù)量
高度
1 根
90m
3
4
煙囪
出口直徑
出口煙溫
其他
2.8m
80℃
已拆除
安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
本項目產(chǎn)生廢水部分回用于脫硫塔補水，
廢水部分直接用于煙氣脫硫系統(tǒng)補水，剩
余部分經(jīng)中和處理后，部分用于沖廁水；
循環(huán)冷卻排污水用于渣場、煤場、道路灑
水；鍋爐排污水用于北四廠揚塵治理灑水
廢水
已拆除
3
3 個事故水池，260m /個：脫硫事故水池、
5
1
事故水池
噪聲
氨水事故水池、全廠事故水池
減震+建筑隔聲等措施
3
爐灰暫存于廠區(qū)兩座 1000m 灰?guī)熘校ㄆ?br /> 環(huán)
保
工
程
由封閉式罐車運輸至水泥廠做水泥生產(chǎn)原
料；爐渣暫存于廠區(qū)渣場內(nèi)，定期由運輸
車輛運輸至水泥廠做水泥生產(chǎn)原料；廢活
性炭與燃煤混合燃燒處理；廢樹脂由廠家
回收處理；廢機油委托濟(jì)南市鑫源物資開
發(fā)利用有限公司處理
2
固廢
已拆除
1
2
3
4
露天煤場
干煤棚
儲灰?guī)?br /> 渣場
1500m2
1980m2
儲運
工程
面積
30m2
容積
1000m3
數(shù)量 2 個
面積 400m2
3.3.2.2 本項目涉及明水化肥廠搬遷的拆除情況
明水化肥廠廠區(qū)僅剩余 0.6 萬噸/年三聚氰胺生產(chǎn)線、1.0 萬噸
/年烏洛托品生產(chǎn)線和 3.7 萬噸/年雙氧水生產(chǎn)線。以上為本次環(huán)評搬
遷替代內(nèi)容，均已于 2013 年 8 月全面停產(chǎn)，目前全面拆除。明水化
肥廠原有三胺、烏洛托品及雙氧水裝置項目組成及拆遷情況見表 3-3。
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表 3-3 原有三胺、烏洛托品及雙氧水裝置項目組成及拆遷情況一覽表
實際拆除情況
拆除
序號
一
項
目
組
成
裝置處理或生產(chǎn)能力
0.6 萬噸/年三胺
備注
三聚氰氨生產(chǎn)線
烏洛托品生產(chǎn)線
1.0 萬噸/年烏洛托品
拆除
主體工程
輔助工程
搬遷至新材料
公司（環(huán)評批
復(fù)見附件）
雙氧水生產(chǎn)線
3.7 萬噸/年雙氧水
包括辦公樓、環(huán)境監(jiān)測站、化驗室
等
1
2
辦公區(qū)
拆除
拆除
拆除
二
三
依托全廠
機修車間、電儀樓
一次水供水設(shè)施
包括維修車間、電儀車間等
由章丘自來水
公司供給
3
1
用量 15m /h
循環(huán)水系統(tǒng)共 1 套，供水能力為
裝置用量為
2
3
循環(huán)水系統(tǒng)
脫鹽水
拆除
拆除
3
3
1000m /h
300m /h
由明水化肥廠
廠區(qū)軟水站統(tǒng)
一供給
公用工程
3
3.7m /h
由明水熱電供
應(yīng)
由廠區(qū)空壓站
統(tǒng)一供給
4
5
1
2
蒸汽
9.2t/h
拆除
拆除
拆除
拆除
3
壓縮空氣
45m /h
化工原料倉庫
雙氧水儲槽
1 個，面積 500 m2
一座
一座
四
五
儲運工程
環(huán)保工程
5 個，總?cè)莘e 5650m3
排氣筒高度
1
2
1
臺，處理氣量 5000m3/h•臺
拆除
拆除
甲醛尾氣燃燒鍋爐
污水處理設(shè)施
27m
污水匯集到廠區(qū)水池內(nèi)，排往明水 廠區(qū)污水處理
廠區(qū)污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，處理 系統(tǒng)統(tǒng)一處理
3
能力 100 m /h
A/O+生物濾池
根據(jù)《章丘市人民政府關(guān)于濟(jì)南明水熱電有限公司發(fā)電機組等量
搬遷的批復(fù)》，明泉熱電廠的發(fā)電機組進(jìn)行改造升級后等量搬遷至明
泉廠區(qū)，剩余四臺鍋爐將全部拆除。
合成框架拆除
涼水塔拆除
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尿素造粒塔拆除
氣柜拆除
圖 3-6 項目拆除情況
3.3.2.3 拆除工作后
根據(jù)濟(jì)南市環(huán)境影響評價技術(shù)審查中心的資料中山東利源康賽
環(huán)境咨詢公司的場地現(xiàn)場調(diào)查及風(fēng)險評估結(jié)論該環(huán)境風(fēng)險較低，無需
進(jìn)行土壤修復(fù)，可作為居住建設(shè)用地進(jìn)行開發(fā)利用。濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)
局于 2015 年 11 月 25 日出具了意關(guān)于山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公
司原廠區(qū)（北四廠）環(huán)境調(diào)查與風(fēng)向評估報告的備案意見。備案意見
中要求晉煤明水化工作為原廠區(qū)土壤治理修復(fù)的責(zé)任主體，依法轉(zhuǎn)讓
原廠區(qū)的土地使用權(quán)時，要明確土地使用權(quán)受讓人應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的相關(guān)責(zé)
任，并在場地使用權(quán)人在場地使用前要已發(fā)開展環(huán)境影響評價工作并
報有審批權(quán)的環(huán)保部門審批。現(xiàn)全部廠區(qū)已開發(fā)為房地產(chǎn)項目。
3.3.3 項目建設(shè)基本情況
本項目建設(shè)基本情況見下表 3-4。
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表 3-4 采用潔凈煤氣化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級項目(一期)基本情況一覽表
環(huán)評階段建設(shè)情況
一期實際建設(shè)情況
是否同環(huán)評一
項
目
名
稱
建
設(shè)
規(guī)
模
備注
型號
致
生產(chǎn)能力甲醇 60 萬噸/
年，副產(chǎn)硫磺 1.17 萬噸/
年
生產(chǎn)能力甲醇 60 萬噸/年，副產(chǎn)硫磺 1.17 萬噸/年，工業(yè)
廢甲醇（異丁基油）0.22 萬噸/年
無工業(yè)廢甲醇
（詳見說明）
1
甲醇裝置
新建
新建
主體工程
輔助工程
2
1
甲醇制芳烴裝置
循環(huán)水
混合芳烴 30 萬噸/年
一期未建設(shè)
---
3
設(shè)計規(guī)模為 60000m /h,逆流式冷卻塔
---
同環(huán)評
為低溫甲醇洗工段提供冷量，采用氨壓縮制冷工藝，設(shè)
計能力-40℃級冷量為 7500kW，采用液氨制冷劑，年消
耗液氨 0.3t。
新建
2
3
制冷站
---
同環(huán)評
同環(huán)評
排入現(xiàn)有廠區(qū)吹風(fēng)氣鍋爐，現(xiàn)有吹風(fēng)氣鍋爐 3 臺，設(shè)計
依托老廠
區(qū)
燃料氣處理系統(tǒng)
---
3
3
處理能力 600000NM /h，目前實際處理量 500000NM /h。
130t/h 循環(huán)流化床鍋爐四臺（三用一備）
原水制取脫鹽水設(shè)計能力 300m3/h
130t/h 循環(huán)流化床鍋爐
四臺
實際處理能力 600m3/h
用水來源于南水北調(diào)的
東湖水庫水，本項目正
1
2
供熱鍋爐
脫鹽水站
新建
新建
同環(huán)評
---
公用工程
供水
3
3
4
地表水
651.13m /h
不一致
同環(huán)評
3
常用水量 700m /h
總用電量約為 54645kW，其中 10kV 高壓負(fù)荷為
38976kW，其余為低壓負(fù)荷
供電
---
130t/h 鍋爐配套建設(shè)布
袋除塵器除塵，鍋爐進(jìn)
行氨法脫硫、
130t/h 鍋爐配套建設(shè)二電二袋結(jié)合除塵器，除塵效率
99.8%，鍋爐先加入石灰石進(jìn)行初步脫硫，然后進(jìn)行氨法
脫硫脫硝，總脫硫效率大于 85%，脫硝效率達(dá)到 40%，
鍋爐煙氣
廢氣
脫硫脫硝
處理
新建
---
---
環(huán)保工程
1
除塵裝置
裝置
SNCR+SCR 脫硝。硫酸
銨 0.8224 萬噸/年
3
處理能力為 506700m /h。硫酸銨 0.8224 萬噸/年
低溫甲醇
送老廠區(qū)合成氨裝置
依托老廠
去氣化裝置，替代氮氣
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洗產(chǎn) CO2
原料煤處
理粉塵
3
袋式除塵器 3 臺，處理能力 20000m /h（每臺）
新建
新建
同環(huán)評
不一致
正常工況處理甲醇精餾
等裝置尾氣,另處理非正
常工況生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生廢
氣
3
采用高架火炬，高 80m，設(shè)計量 400000m /h，最小燃燒
量 5m /h，正常工況處理混合芳烴裝置尾氣,另處理非正
3
火炬系統(tǒng)
常工況生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣
甲醇制芳
烴工段廢
水
該部分廢水采用氣浮法+化學(xué)催化氧化法進(jìn)行預(yù)處理，然
新建
新建
一期未建設(shè)
---
---
3
后再進(jìn)入污水處理站。設(shè)計處理能力 80m /h
廢水
處理
A/0+生物濾池污水處理
工藝，廢水處理能力為
2
污水處理
站
3
A/0+生物濾池污水處理工藝，廢水處理能力為 450m /h
3
260m /h
3
中水回用
裝置
800m /h 中水處理裝置
3
700m /h 中水處理裝置一套。
新建
新建
優(yōu)于環(huán)評
同環(huán)評
一套。
辦公及生活
設(shè)施
1
1
辦公樓
包括辦公室、化驗室等。
---
2
燃料煤場 3600m ，采取棚式設(shè)計，四周設(shè)置雙層擋風(fēng)抑
2 個高 36 米、直徑 30 米
燃料煤場
原料煤場
塵網(wǎng)（高 4m），燃料煤場地面采取水泥硬化措施。最大
存儲量為 20 天的用煤量。
原料煤場占地 5000m ，建設(shè)一處封閉式的原料煤庫，由
直徑 80m，高 15m 圓形混凝土結(jié)構(gòu)組成。最大存儲量約
3 萬噸，貯存天數(shù)約為 10 天。
新建
新建
---
---
筒倉作為燃料煤場
2
4 個高 36 米、直徑 30 米
2
3
4
筒倉作為原料煤庫
儲存
2
灰渣場采取棚式設(shè)計，
四周設(shè)置雙層擋風(fēng)抑塵
網(wǎng)（高 4m），渣場地面
采取水泥硬化措施
封閉式灰渣場 4500m ，采取棚式設(shè)計，四周設(shè)置雙層擋
風(fēng)抑塵網(wǎng)（高 4m），渣場地面采取水泥硬化措施。最大
存儲量為 20 天的產(chǎn)渣量。
灰渣場
罐區(qū)
新建
新建
---
---
中間罐區(qū)圍堰尺寸：
126m*40m*1.5m，精甲
醇儲罐規(guī)格：
2
甲醇儲罐區(qū)占地 5280m ，甲醇儲罐 Φ16000*13000，8
個，內(nèi)浮頂罐，最大存儲量約 14000t。
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φ21000*16500 共 2 個；
Φ13000*13500 共 2 個；
污甲醇儲罐規(guī)格：
10000*12000 共 1 個。成
品罐區(qū)圍堰尺寸：
113m*105m*1.9m，甲醇
儲罐規(guī)格：
Φ30000*16500 共 2 個，
φ21000*16500 共 2 個，
雜醇儲罐：8200*11000
共 1 個
2
混合芳烴儲罐區(qū) 16371m ，混合芳烴儲罐 Φ30000*10000，
2 個，內(nèi)浮頂罐，最大存儲量約 8800t，可供混合芳烴裝
置 4 天的生產(chǎn)量。
新建
一期未建設(shè)
---
原料
產(chǎn)品
原料煤、燃料煤
---
同環(huán)評
運輸
汽車運輸
混合芳烴未生
產(chǎn)，異丁基油
未產(chǎn)生
混合芳烴、硫磺、
異丁基油、硫酸銨
硫磺、硫酸銨
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3.4 公用工程
3.4.1 給水工程
（1）新鮮水給水系統(tǒng)
本項目用水與環(huán)評階段相比, 主要水源和用水量發(fā)生了變化，本項目
3
用水來源于南水北調(diào)的東湖水庫水，本項目正常用水量 700m /h，最大用
3
量 1000 m /h。
本項目生產(chǎn)用新鮮水主要用水點為：公用循環(huán)水系統(tǒng)補充水、空分
工段循環(huán)水補充水、脫鹽水站補充水等。
（2）生活水系統(tǒng)
本項目人員生活用水由廠區(qū)生活水管網(wǎng)接管引水。
（3）循環(huán)水系統(tǒng)
本項目循環(huán)水裝置包括氣空分循環(huán)水系統(tǒng)、公共循環(huán)水系統(tǒng)。
本項目循環(huán)水裝置包括氣空分循環(huán)水系統(tǒng)、公共循環(huán)水系統(tǒng)。
本項目氣化循環(huán)水系統(tǒng)依托公共循環(huán)水系統(tǒng)（1 套），循環(huán)水量 45000
3
m 。空分裝置單獨設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)。
（4）脫鹽水系統(tǒng)
本項目脫鹽水工藝流程：新鮮水→板式換熱器Ⅱ→板式換熱器Ⅰ→
3
3
原水箱→原水泵→自清洗過濾器（220m /h×6 套）→超濾裝置（158m /h×6
套）→超濾水箱→超濾水泵→一級保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲
3
透（產(chǎn)水 200m /h×4 套）→中間水箱→中間水泵→二級保安過濾器→二
3
級高壓泵→二級反滲透（產(chǎn)水 150m /h×4 套）→淡水箱→淡水泵→混床
3
（產(chǎn)水 150m /h×5 套）→脫鹽水箱→脫鹽水泵→鍋爐及工藝裝置。
3
系統(tǒng)處理能力：一級反滲透產(chǎn)水量：800m /h；二級反滲透產(chǎn)水量：
3
3
600m /h，混床產(chǎn)水量：600m /h。
本項目采用反滲透+超濾方法新建一套反滲透脫鹽水裝置，本工程
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3
3
脫鹽水總需要量為 621.6m /h：由原水制取二級脫鹽水 208.5m /h，冷凝液
3
回收精制脫鹽水為 413.1m /h。其處理水工藝為：
原水(一次水＋蒸汽冷凝水)→超濾→保安過濾器→反滲透→除
碳器→中間水箱→脫鹽水箱→用戶。
（5）消防用水：
廠內(nèi)建消防水池 1 座（30×60m；地上 2m，地下 2m）和半地上式消
3
防泵房 1 座，消防水池總儲備水量為 6000m 分兩格。每個消防水池設(shè)有
DN100 自來水補水管 1 根，保證 48 小時內(nèi)將消防水罐補滿，且水池覆土
200mm 防凍。
本項目水平衡圖見圖 3-7。
3.4.2 排水工程
項目實施雨污分流、清污分流。
（1）雨水收集系統(tǒng)
項目對罐區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)的初期雨水分別通過管道、直埋閘閥、水
封井后排事故水池內(nèi)存儲，再提升至項目污水處理場處理達(dá)標(biāo)后排放。
項目區(qū)的后期雨水通過雨水管網(wǎng)收集后接入原廠區(qū)雨水管網(wǎng)，排入
項目區(qū)東側(cè)章齊溝內(nèi)。
（2）污水收集系統(tǒng)
本項目產(chǎn)生的廢水全部排入污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后部分作為循環(huán)
水回用，剩余部分外排。
3.4.3 輔助設(shè)施
（1）冷凍站：
制冷劑的選擇：本項目選擇以氨作為冷介質(zhì)進(jìn)行壓縮制冷。
工藝流程：從低溫甲醇洗裝置來的氣氨（-38℃，0.077MPa（A））
經(jīng)一段進(jìn)口分離器分離掉其中的液氨后進(jìn)入氨壓縮機的最終使氣氨壓縮
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說明：1、圖中所有數(shù)據(jù)除標(biāo)注外單位外，均為蒸汽流量，蒸汽流
量單位：t/h
高壓鍋爐，4 臺
130t/h，（三開一備）
2、 蒸汽流量為：正常流量
3、 開停車的用氣量見括號內(nèi)的數(shù)值，本熱平衡圖中未予考慮
290
9.8MPa,540℃
3
7
260
20
25
17
97
管損及其他
變換廢鍋
甲醇合成汽包
5
空壓蒸汽透平
180
氣化爐
蒸汽過熱器
200℃
2.5MPa,390℃,139t
114
0.5
0.5
（15）
0.1
空壓機密封
2
20
20
50
合成氣壓縮機透平
16.4
2.5
30
鍋爐給水高壓加熱器
硫回收
甲醇合成開工蒸汽
管損及其他
CO2氣壓縮機透平
合成冰機透平
50
103
30
20
20
8.5
2.2
2
16.5
18.9
80
變換水煤氣廢鍋
40
1.0MPa,190℃,139.4t
8
16
8
5
5
73
3
高壓除氧器155℃
0
44
管損及其他
低壓廢鍋
8
73
15
0.5MPa,159℃,43t
290
0
43
3
8
1
0
2
14
鍋爐冷渣
170
低溫甲醇洗再生塔
甲醇精餾
硫回收
設(shè)備及管道伴熱
氣化除氧器
管損及其他
263.6 變換除氧器159℃
8
15
1
2
用戶
用量
50
3
95
氣化裝置
低溫甲醇洗
甲醇裝置
硫回收
變換系統(tǒng)加熱
184.7
10
2.1
5
60
277.6
用戶
氣化
用量
283
補入各工段
72.9
20
433.6
563.7
變換洗滌塔
70.1
脫鹽水處理
站
圖
3-8 蒸汽平衡圖
112
395
  
 
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到 1.65MPaA，然后氣氨經(jīng)氨冷凝器冷凝作用使得氣氨全部冷凝為液氨，
液氨再進(jìn)入液氨貯槽；由進(jìn)口分離器分離出的液氨直接進(jìn)入液氨貯槽。
液氨貯槽出來的液氨經(jīng)減壓閃蒸降溫，再經(jīng)液氨過冷器后用于低溫甲醇
洗工段，為其提供冷量。
（2）空分裝置：
本項目空分采用變壓吸附制氧。其工藝原理及主要指標(biāo)如下。
設(shè)備工藝原理：是采用優(yōu)質(zhì)沸石分子篩吸附氮氣，未被吸附的氧氣
在塔頂聚集并做為產(chǎn)品氣輸送至氧氣貯罐。當(dāng)處于吸附狀態(tài)的吸附塔臨
近飽和之前，該塔自動減壓解吸再生，而另一只吸附塔開始加壓吸附制
取氧氣。兩只吸附塔交替工作，完成制氧的工藝過程。
（3）火炬系統(tǒng)
本項目設(shè)置一套高空火炬系統(tǒng)，用于處理非正常工況下的氣化、變
換、凈化、甲醇合成氣等。該火炬系統(tǒng)配置高效長明燈，設(shè)置防止回火
3
措施：各級氮氣吹掃、水封罐。最大處理能力 400000m /h，排氣筒高度
80 米，內(nèi)徑 0.6 米。
3.4.4 供電
本項目在原有總變電站基礎(chǔ)上進(jìn)行增容改造，并在現(xiàn)有 110KV 百化
線、章化線雙回路的供電基礎(chǔ)上再新上一條 110KV 繡化線，電源引自
220KV 繡江站。
3.4.5 供熱
項目建設(shè)鍋爐產(chǎn)蒸汽及工藝副產(chǎn)蒸汽主要供本項目自身使用，與現(xiàn)
有廠區(qū)供汽系統(tǒng)不交叉使用。項目鍋爐設(shè)施一覽表見下表 3-5。
表 3-5 本項目鍋爐主要環(huán)保設(shè)施一覽表
項
目
單位
數(shù)據(jù)或說明
循環(huán)流化床
鍋
爐
種類
種類
/
/
煙氣
除塵
130t/h 采用布袋除塵
28
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治理
設(shè)備
裝置
脫硫
方式
方式
/
/
濕式氨法脫硫塔 2 臺（一用一備）
SNCR+SCR 脫硝
裝置
脫硝裝
置
高度
M
mm
℃
150
3500
60
煙囪
出口內(nèi)徑
出口溫度
灰渣
方式
/
灰渣分除，干式除灰，濕式除渣，綜合利用
處理方式
表 3-6 項目鍋爐耗煤量及運行情況
年燃煤量
（t）
年運行時間
（小時）
7200
時段
全年
運行鍋爐
小時燃煤量（t）
130t/h*3
45
324000
表 3-7 本項目蒸汽供汽平衡情況一覽表
備注
序號
1
項目
鍋爐工段
單位
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
t/h
現(xiàn)有供氣量
用汽負(fù)荷
290
2
2
硫回收工段
變換工段
3
76
8
4
氣化工段
5
空分工段
80
97
36.4
6
甲醇合成工段
減溫減壓器
空分工段
7
8
265
55
10
88
1.5
7
9
除氧器
10
11
12
13
14
15
16
管路損失
甲醇精餾工段
硫回收工段
氣化工段
減溫減壓器
低溫甲醇洗工段
設(shè)備及管道伴溫
43.9
16
3
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17
18
壓縮機
t/h
100
合計
t/h
589.4
589.4
本項目的蒸汽平衡情況見圖 3-8。
3.4.6 貯運設(shè)施
（1）原料煤、燃料煤存儲
本項目建 2 個高 36 米、直徑 30 米筒倉作為燃料煤場，本項目建設(shè)
建 4 個高 36 米、直徑 30 米筒倉作為原料煤庫。
（2）硫磺中間存儲區(qū)
本項目建設(shè)硫磺中間存儲區(qū)。存儲區(qū)為棚式結(jié)構(gòu)，地面采取水泥硬
化措施。
（3）灰渣存儲
本項目建設(shè)一處灰渣庫，灰渣場采取水泥硬化措施。
（4）其他物料存儲
生產(chǎn)過程中使用的其他物料如：各類催化劑隨用隨買。少量藥劑如：
磷酸鈉、脫氧劑和氯酸鈉、水質(zhì)穩(wěn)定劑等存儲在各加藥罐內(nèi)。
（4）甲醇存儲
本項目共建設(shè)甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)，位于明泉化肥廠內(nèi)。
3.5 生產(chǎn)工藝簡介
3.5.1 生產(chǎn)工藝裝置
甲醇精餾采用三塔精餾工藝，主要工藝裝置見表 3-9，工藝流程圖見
圖 3-9-1。
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表 3-9 工藝裝置一覽表
序號
裝置名稱
空分裝置
氣化裝置
變換裝置
低溫甲醇洗
冷凍站
數(shù)量
主要功能
為氣化裝置提供氧氣，為其它裝置提供氮氣、
儀表空氣、工廠空氣等
1
2
3
2
粉煤氣化爐 3 臺，日
投煤 1000t/臺
制取粗合成氣
將粗合成氣中的部分CO 轉(zhuǎn)化為甲醇合成氣并
1
1
1
1
1
回收熱量
脫除變換氣中酸性氣體
4
為低溫甲醇洗裝置提供冷量
將凈化氣壓縮后合成粗甲醇并將馳放氣中的
氫氣回收。將甲醇合成產(chǎn)出的粗甲醇精餾。
5
6
甲醇裝置
硫回收裝置
將低溫甲醇洗產(chǎn)生的酸性氣經(jīng)過反應(yīng)生產(chǎn)硫
磺
3.5.2 生產(chǎn)工藝原理
一、氣化反應(yīng)：
C+O →CO ； C+H O→CO+H
； 2C+O →2CO ；
2
2
2
2
2
2CO+O →2CO
2
2
C+2H →CH
2
4
二、變換反應(yīng)：
?
觸
??
媒
?
CO+H O
2CO +H
2CO+H →CH +2CO
2 4 2
2
2
2
；
；
??? ?
催化劑
CO+H →CH +H O
2
4
2
CO +4H →CH +2H O
2
2
4
2
三、硫回收：
3H S+2O →3SO +3H O； 4H S+2SO →4H O+3S
2
2
2
2
2
2
2
2
四、甲醇合成：
CO+2H →CH OH
；
CO +3H →CH OH+H O
；
2
3
2
2
3
2
CO+4H →CH OCH +H O
2
3
3
2
2CH OH→HCOOCH +2H
3
3
2
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3.5.3 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
一、空分工藝流程
從空氣過濾器出來的空氣被去除了塵埃和其他機械雜質(zhì)后，經(jīng)過原
料空壓機壓縮至約 0.6MPa（A）進(jìn)入空氣冷卻塔，在其中被水冷卻和洗
滌后進(jìn)入用來吸附除去水份、二氧化碳、碳?xì)浠衔锏目諝饧兓到y(tǒng)除
空氣純化系統(tǒng)的潔凈工藝空氣經(jīng)過精餾，得到產(chǎn)品氮氣、污氮、產(chǎn)品液
氧。在下塔中頂部得到氮氣，進(jìn)入冷箱內(nèi)的主換熱器，經(jīng)復(fù)熱進(jìn)入用戶
管網(wǎng)液氧從冷凝蒸發(fā)器底部抽出，進(jìn)入液氧泵，升壓后進(jìn)入氧換熱器，
經(jīng)復(fù)熱后進(jìn)入用戶管網(wǎng)。
從空壓站制得的氧主要供氣化工段和硫回收工段；制得的氮氣主要
用于低溫甲醇洗的汽提氣及煤粉的輸送。
二、氣化裝置工藝流程
（1）煤粉制備系統(tǒng)
原料煤先進(jìn)行粉碎，然后再送至煤粉制備系統(tǒng)。粉碎過程中產(chǎn)生的
粉塵由三臺布袋除塵器收集。煤粉制備系統(tǒng)按三個系列設(shè)置，共設(shè)置 3
臺磨機。外界來的原料煤輸送入原料煤貯倉。來自原料煤貯倉的原料煤
輸送入磨煤機中，被軋輥在研磨臺上磨成粉狀，并由惰性氣體及本項目
產(chǎn)生的二氧化碳和工藝廢氣進(jìn)行輸送。由氣體輸送的干燥的粉煤進(jìn)入粉
煤儲罐過濾器（袋式過濾器）進(jìn)行分離后，粉煤經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料閥、纖維分
離器及粉煤螺旋輸送機送至粉煤貯罐，輸送氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機循環(huán)使用。
煤粉在磨煤和輸送過程均在封閉空間內(nèi)進(jìn)行。
（2）煤粉給料及氣化系統(tǒng)
煤粉給料及氣化單元按三個系列設(shè)置，磨制合格的粉煤經(jīng)煤粉制備
單元輸送至粉煤貯罐，粉煤貯罐底部分兩個錐，分別連接兩個粉煤鎖斗，
兩個粉煤鎖斗交替操作。首先常壓粉煤倉內(nèi)的粉煤通過重力及低壓氮氣
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活化后順利輸送至粉煤鎖斗，粉煤鎖斗內(nèi)的煤粉受料至高料位后停止，
與粉煤倉及所有低壓設(shè)備隔離，然后用高壓惰性和部分工藝氣體進(jìn)行加
壓，加壓過程通過控制氣量保證加壓過程平穩(wěn)進(jìn)行，當(dāng)粉煤鎖斗壓力升
至與粉煤給料罐壓力相同時，且粉煤給料罐內(nèi)的料位降低到足以接收一
批粉煤時，打開粉煤鎖斗與粉煤給料罐之間平衡閥門進(jìn)行壓力平衡，然
依次打開粉煤鎖斗和粉煤給料罐之間的兩個切斷閥，粉煤通過重力作用
進(jìn)入粉煤給料罐。粉煤鎖斗卸料完成后，此時另外一個粉煤鎖斗正好受
料至高料位，此時先將兩個鎖斗相連，完成均壓操作，然后再關(guān)閉均壓
閥，將此粉煤鎖斗內(nèi)剩余的氣體排放至粉煤貯罐過濾器進(jìn)行泄壓，泄壓
結(jié)束后與粉煤貯罐連通，此時完成一次加料循環(huán)過程。
為了保證進(jìn)燒嘴粉煤流量的穩(wěn)定，通過控制粉煤給料罐的壓力，在
粉煤給料罐和氣化爐之間保持一個穩(wěn)定的壓差（約 0.7MPa）。來自煤粉
給料罐的高壓粉煤通過三條粉煤輸送管線密相輸送至氣化爐的三個煤粉
燒嘴的粉煤通道，粉煤的流量通過壓差和粉煤管線上的溫度、壓力、速
度、懸浮密度的測量儀表以及特殊的粉煤流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。
來自空分單元的氧氣（約 35℃，5.0MPa），經(jīng)氧氣預(yù)熱器加熱至 180℃
后與中壓過熱蒸汽混合，經(jīng)燒嘴的氧氣/蒸汽通道送入氣化爐。氧氣流量
與粉煤流量為比例控制，以防止氣化爐超溫。氧氣和蒸汽混合后分別進(jìn)
入氣化爐三個煤粉燒嘴的氧氣通道，煤粉、氧氣、蒸汽在氣化爐內(nèi)充分
混合并在高溫高壓下（4.0MPa ，1450~1500℃）進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，得
到合成氣。
粗合成氣的主要成分為一氧化碳和氫氣，少量的其它組分（包括硫
化物，氮，氬和甲烷）以及高溫爐渣。這些物質(zhì)離開反應(yīng)室向下進(jìn)入激
冷室，經(jīng)激冷環(huán)后流過下降管進(jìn)入激冷室水浴，